Información Básica.
Descripción de Producto
Horno de calentamiento para la línea de producción de galvanización en caliente
Detalles del producto
Ventaja:
- El cuerpo del horno montado por el módulo de fibra cerámica.
- Adoptar el calor de alta velocidad pulso diagonal, de modo que la olla de zinc se calienta de manera uniforme;
- Alta eficiencia de combustión, objetivos de emisión para alcanzar las normas ambientales nacionales;
- Control de temperatura totalmente automático, control de temperatura de alta precisión;
- Puede mantener el registro de temperatura, presión y alarma por encima de un mes.
- La temperatura puede ajustarse según la solución de zinc y el horno, se puede realizar el control de temperatura doble;
- Factor de seguridad alto, con una variedad de registros de alarma de fallo;
- Un pequeño número de boquillas, bajos costes de mantenimiento.
El horno de galvanización es una máquina cerrada en la que el material se calienta a una temperatura elevada. El sistema de control del horno es para comprobar la temperatura. La esperanza de vida de este equipo es de más de 20 años.
Durante el proceso de galvanización, se produce energía térmica para mantener el zinc fundido dentro del rango de temperatura óptimo. El calentamiento puede verse afectado por el gas natural, el petróleo y la calefacción eléctrica. Horno de galvanización caliente la caldera, que contiene zinc para el revestimiento. Está disponible para cambiar, restaurar o actualizar la hervidora. La vida media de la caldera es de 8-10 años.
Las hervidoras galvanizadoras están fabricadas con un material de acero especial con bajo contenido de carbono y silicio.
La presión negativa siempre se genera alrededor del flujo de aire de alta velocidad y alta temperatura, lo que atraerá aire frío cerca de la boquilla del quemador. El aire frío se calienta por el flujo de aire caliente formado por la combustión a alta temperatura, y luego se expulsa fuertemente. De esta manera, después de que el flujo de aire caliente a alta temperatura en la cámara de combustión se agita completamente y uniformemente, irradia uniformemente alrededor de la pared exterior del recipiente de zinc de arriba a abajo y de adelante a abajo. Más tarde se calento. Por lo tanto, puede producir una eficiencia térmica extremadamente alta y la misma velocidad de conducción de calor, Lo que reduce enormemente la corrosión del recipiente de zinc a la pared interior del recipiente de zinc debido a fluctuaciones de temperatura, mejorando así el vida de servicio del horno de zinc pot.izing con PLC automático control inteligente, alta eficiencia de combustión, una tecnología madura. Medio de calentamiento de gas natural, gas licuado de petróleo, electricidad, carbón, gas de carbón, etc. Sistema de calentamiento automático control PLC eléctrico, gas, aceite calentado
| Tamaño de la hervidora de galvanización | Oferta al cliente o diseñamos según las necesidades del cliente |
| Potencia | Diseño de acuerdo con la capacidad y el tamaño de la caldera |
| Capacidad | Diseño de acuerdo con los requisitos del cliente |
| Tiempo de trabajo | Normal 10hours/día;20hours/día;300 días/año |
Todos los componentes principales se importan de las principales marcas del mundo.
| Sistema de calefacción | Krom,Honeywell,Dungs |
| Control electrónico | Siemens |
| Módulo de insuación | Morgan o Isolite Japón |
La estabilidad de la combustión se mejora mucho, la combustión es uniforme, estable, ahorro de energía, y el vida de servicio de la olla de zinc se prolonga.
¡nuestros hornos pueden ahorrar costes de producción de los clientes! ¡tenemos un rendimiento de costes más alto!
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