Horno galvanizado en caliente con baño de zinc cerámico especificado con Línea de producción de alta capacidad

Personalización: Disponible
Coating Material: Cerámica
servicio: puede visitar el campo

Products Details

  • Visión General
  • Fotos detalladas
  • Perfil de la empresa
  • Certificaciones
  • Embalaje y envío
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General

Información Básica.

voltaje
380v/415v/220v/3ph/50hz/60hz
tipo
equipo de pulverización electrostática
aplicación
equipo de pulverización de hardware, equipo de pulverización de madera, equipo de pulverización de plástico, equipo de pulverización de porcelana
revestimiento
polvo
certificación
iso
tipo de método
automático
condición
nuevo
garantía
12 meses
servicio posventa
instalación / ajuste / traning / fijación
Paquete de Transporte
Pallet / Wooden Case
Especificación
Personalización
Marca Comercial
Bonita
Origen
Liaocheng City, Shandong Province, China
Código del HS
8424899990
Capacidad de Producción
100 Sets

Descripción de Producto


Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
El recubrimiento electrofórtico es una tecnología de recubrimiento en la que el objeto pintado se impregnará con pintura soluble en agua como el ánodo (electroforesis anódica) y se establecerá un cátodo correspondiente, y una corriente directa se pasa entre los dos polos para hacer la pintura uniformemente recubierta sobre el objeto pintado por los efectos físicos y químicos de la corriente.
El flujo de proceso del revestimiento electrofórtico en la superficie metálica general es el siguiente: Pre-limpieza → en línea → Extracción de aceite → lavado → Eliminación de óxido → lavado → neutralización → lavado → fosfato → lavado → Pasivación → Revestimiento electrofórtico → Limpieza en el depósito → Ultra-filtración → secado → fuera de línea.
El recubrimiento electrofórtico generalmente incluye cuatro procesos simultáneos.
 
1,electroforesis: Bajo la acción del campo eléctrico DC, las partículas coloidales cargadas positiva y negativamente se mueven en la dirección negativa y positiva, también llamada natación.
2,Electrólisis: Las reacciones de redox se realizan en los electrodos respectivamente, en lugar de ello, se forman fenómenos de oxidación y reducción en los electrodos.
3, electrodeposición: debido al papel de la electroforesis, se mueve al ánodo cerca de las partículas coloidales cargadas en la superficie de la plantilla de los electrones de liberación del cuerpo, y estado de deposición insoluble, fenómeno de precipitación, en este momento la formación de la película de pintura.
4,Electroósmosis: Bajo la acción del campo eléctrico, la fase sólida no se mueve, pero la fase líquida se mueve. La electroósmosis hace que el agua contenida en la película de pintura se descarga gradualmente al exterior de la película, y finalmente formado casi incluso la corriente no puede pasar, el contenido de agua es muy bajo, la resistencia es bastante alta densa película de pintura.
5,Pintura epoxídica roja de hierro por ejemplo: El sistema de pintura por electroforesis resina epoxídica modificada, butanol, etanol amina, talco, composición de la sustancia roja de hierro, pintura por electroforesis mezclada con agua destilada, bajo la acción del campo eléctrico DC, es decir, separado en cationes cargados positivamente y aniones cargados negativamente, y una serie de química coloide química física compleja, proceso de cambio electroquímico.
Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
La velocidad de construcción del revestimiento electrofórtico es rápida, y puede realizar un funcionamiento continuo mecanizado y automático, lo que puede reducir la intensidad de trabajo, la película de pintura uniforme, la adhesión fuerte, y se puede obtener una película de pintura uniforme y lisa en las piezas que no son fáciles de revestir o no están bien recubiertas por métodos de recubrimiento generales, como la junta de soldadura de la placa de la placa de la placa de la placa protectora.
La tasa de utilización de la pintura es de hasta 90%-95%, y como la pintura electrofórtica utiliza agua como solvente, tiene las ventajas de no combustibilidad, no toxicidad y fácil operación.
La película de pintura seca después de la electroforesis tiene una excelente adhesión, y su resistencia al óxido, a la corrosión y a la intemperie son mejores que las pinturas ordinarias y los métodos generales de construcción.
Fotos detalladas

 

Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production LineHot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production LineHot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
 
Perfil de la empresa

 

Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production LineHot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production LineHot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line

La línea de pulverización de pintura es rociar automáticamente la superficie del producto para fijar su color o decoración favorito para reemplazar la fuerza de trabajo por la pulverización automática. La línea de pulverización de pintura diseñada y desarrollada por nuestra empresa tiene una velocidad de pulverización rápida, una pulverización uniforme, alta eficiencia, bajo consumo de energía y puede aumentar la producción; el sistema de transporte ascendente y descendente ha desarrollado un dispositivo auxiliar de nivelación automática descendente para la diferencia entre materiales largos y cortos, y el proceso se controla completamente automáticamente.
1. Velocidad rápida, pulverización uniforme, alta eficiencia, bajo consumo de energía, alto rendimiento, 4-5 veces de los productos de trabajo.
3.el sistema de cambio rápido de color puede diseñarse de acuerdo con los requisitos del cliente, lo que puede ahorrar mucho tiempo de lavado de armas al cambiar de color y mejorar la tasa de uso del equipo.
4. Adoptar un control centralizado, conveniente para el funcionamiento y el mantenimiento.
5. El sistema de vía de transporte superior e inferior se ha desarrollado para la diferencia entre material largo y material corto, y el dispositivo de nivelación automática de bajada auxiliar se ha desarrollado para controlar el proceso de forma totalmente automática, lo que hace que la bajada sea fácil y cómoda.
6. Con años de experiencia en el proceso de pintura, toda la línea de pintura está diseñada para ser simple y suave, con procedimientos de operación simples y operación rápida para los trabajadores.
7. Según el tamaño y la forma del producto, el ángulo de la pistola de pulverización puede ajustarse automáticamente.

La línea de pulverización en polvo es adecuada para pulverizar pintura y tratamiento de plástico en la superficie de la pieza de trabajo, y se utiliza para formar la operación de transporte con la maquinaria de entrega, como el transportador de suspensión, el carro de carril eléctrico y el transportador de tierra.
Los principales componentes de la línea de pulverización de polvo incluyen: Sistema de pulverización de polvo, equipo de pretratamiento, equipo de pintura, horno, sistema de fuente de calor, Sistema de control eléctrico, cadena transportadora de suspensión, etc. en el flujo de proceso se divide en: Pretratamiento, revestimiento de polvo, calefacción y curado
Ventajas del equipo de pulverización automática en polvo.
1, el uso de equipos de pulverización automática de polvo no solo puede ahorrar costes de mano de obra, lo más importante es mejorar significativamente la calidad del producto, y asegurar la estabilidad de la calidad del producto, de manera que la producción estable y fluida de grandes cantidades, una solución completa a la falta de productividad empresarial.
2, el equipo de pulverización automática en el proceso de construcción de pulverización no producirá olor irritante, no solo para prevenir la contaminación y daños al medio ambiente, sino también no causará daño a la salud física y mental del operador del equipo de pulverización automática.
3, equipos de pulverización automática de polvo por primera vez la tasa de utilización de la pulverización de polvo puede alcanzar el 70%-80%, el espesor del recubrimiento puede alcanzar 60-150 micrones, y su recubrimiento de polvo también puede reciclarse, por lo que la tasa de utilización del revestimiento del equipo de pulverización automática de polvo puede alcanzar el 90%-98%. Un solo revestimiento puede obtener un revestimiento más grueso.
4,el recubrimiento en polvo de los equipos de recubrimiento automático en polvo no contiene disolvente,
5,después de curar, el recubrimiento de polvo de los equipos de pulverización automática de polvo tiene alta pluviedad y color suave y debido a que el recubrimiento de polvo no contiene disolvente, no es fácil formar agujeros de pintura y burbujas al curar. Debido a que el recubrimiento en polvo es un recubrimiento sólido, no goteará ni se evaporará durante el proceso de transporte.

Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line
Certificaciones
 Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line

 

Embalaje y envío



Hot Dipped Galvanizing Furnace with Specified Ceramic Zinc Bath with High Capacity Production Line

PREGUNTAS FRECUENTES

 

Q1. ¿Cuáles son sus condiciones de embalaje?

R: Generalmente, empacamos nuestros productos con papel de burbuja más grueso, algunos de ellos están empaquetados con cartón.

Q2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Por T/T, 30% como depósito para la producción, y 70% de saldo antes de la entrega. Te mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de pagar el saldo.

Q3. ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
R: Normalmente nuestra cotización está bajo FOB Qingdao, pero también aceptamos EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.  

Q4. ¿y el tiempo de entrega?
R: Generalmente, depende de los proyectos porque se personaliza.   Si su voltaje es diferente del 380V/3PH/50Hz, el tiempo de entrega será más largo para motores o componentes eléctricos hechos a medida.  

Q5. ¿puede producir según los dibujos técnicos?
R: Sí, podemos producir por sus dibujos técnicos o requisitos. Podemos hacer dibujos para usted.

Q6: ¿Cómo hacer que nuestro negocio a largo plazo y buena relación?
A1. Mantenemos una buena calidad y un precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien de ella;
A2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y hacemos amigos con ellos,  
no importa de dónde vengan.

 

Contáctenos

No dude en enviarnos su consulta en el siguiente formulario. Le responderemos en 24 horas.