La serie de equipos está diseñada para láminas y tuberías de acero inoxidable, piezas de acero inoxidable para obtener un revestimiento decorativo por técnica de chapado de iones, la capa de chapado de iones tiene una textura de metal real, que es muy diferente de la capa química.

Podemos hacer diámetro de máquina de 800mm a 3500mm, altura de 800mm a 7500mm, adecuado para cubrir todo tipo de chapa de acero inoxidable, tubería de acero inoxidable, y piezas de acero inoxidable y muebles incluyendo, silla, mesa, barandilla, vitrina, tirador de puerta, marco de puerta, tablón de anuncios, vajilla, cubiertos, utensilios, etc.

Hojas de acero inoxidable (2 piezas por ciclo, 3 piezas por ciclo, 4 Piezas por ciclo, 6 piezas por ciclo)

Tamaño: 4" x 8" (1219mm x 2438mm)  tamaño: 4" x 10" (1219mm x 3048mm)  tamaño: 5" x 10" (1523mm x 3048mm)  tamaño (1500mm*4000mm) o más.

Tubos de acero inoxidable:3-6 metros de largo, diámetro hasta 127mm.

Hemos instalado esta máquina en Corea,Tailandia,Indonesia, Alemania,Austrialia India U.A.E.,Malasia,Turquía,Irán, Egipto y otros países, podemos proporcionar proyecto llave en mano para los clientes, incluyendo corte de acero inoxidable,corte,espejo 8k,no.4.hairline,grabado,PVD y línea plastica laminadora.

Tipo medio:

Tipo vertical:


Características:
La máquina puede obtener todo tipo de colores en productos de acero inoxidable, incrustando oro, rosa de oro, bronce, bronce antiguo, café, azul, púrpura, negro, etc.  

Con tres conjuntos de sistemas de bombeo de vacío de gran potencia, alta velocidad de bombeo, corto tiempo de ciclo; con 34-56 piezas de objetivos de arco redondo, se instalan razonables, al mismo tiempo, el equipo está equipado con sistema de polarización pulsada, que hacen la adhesión del recubrimiento fuerte, color de revestimiento uniforme.

Pantalla táctil + control PLC conseguido totalmente automático de equipo, manual y automático se puede conmutar en cualquier momento, lo que hace que la máquina fiable y fácil de manejar.

Serie de colores:

Serie de oro de imitación: Estaño, ZrN, estaño+Au, ZrN+Au

Serie Rosa Oro: TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu

Serie blanca plateada: CRN, CrSiN, ZR (micro N)

Serie gris: TI, acero inoxidable (S.S), (S.S) N

Serie de colores del café: TiCN, TiAlCN, ZRC

Serie azul: Tio, CRO, TiAlN

Serie negra: TIC, TIC+IC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TI (C,o) y DLC

Aplicación:



Información de la empresa:
Taller de fábrica:

Certificado:

Entrega:

Clientes:

¿por qué elegir el sistema HCVAC?

• Más de 3000 plantas instaladas en todo el mundo
• Tiempos de ciclo rápidos
• Alta capacidad de producción con bajo consumo de energía
• Más tiempo de inactividad debido a la facilidad de carga/descarga y bajo mantenimiento
• Alta productividad con un solo operador
• Cámaras de proceso de acero, construidas para durar
• Ecológico
• Diseño que ahorra espacio
• Opción PVD disponible en todas las plantas
• 25 años de garantía de componentes y 1 años de trabajo mínimo garantizado la vida
• Red global completa de consultoría, ingeniería y servicio postventa de renombre

 
Desarrollamos un sistema post-venta completo y medidas de servicio eficaces. La empresa ahora posee un equipo de servicio postventa profesional con más de diez ingenieros experimentados.
 
HCVAC puede ayudarle a entrar en el recubrimiento PVD fácilmente por nuestra máquina de recubrimiento de vacío y servicio de gama completa. Le proporcionaremos la tecnología más adecuada de acuerdo a sus necesidades.
 
Haremos el juego completo de solución especial de recubrimiento para cada cliente; combinar la totalidad de la tecnología de producción para satisfacer sus necesidades, para garantizar la alta eficiencia de la producción.

Norma ISO 9001 para garantizar que la calidad cumpla con los requisitos del cliente.  

Fácil de implementar:para muchas personas que no están familiarizadas con el proceso, la tecnología de recubrimiento PVD parece complicada. Sin embargo, con las inversiones adecuadas y un buen apoyo, es más fácil de lo esperado. HCVAC ha desarrollado un proceso de recubrimiento llave en mano que hace que un centro de recubrimiento PVD sea fácil de implementar. Un proceso de recubrimiento completo consiste en varios pasos: Pelado (dependiendo de la historia de la pieza); pretratamiento; control de calidad; limpieza y secado; fijamiento e inspección visual; revestimiento PVD; control de calidad y medición de espesor y post-tratamiento (dependiendo de la aplicación). Estos pasos están disponibles en un solo socio: Tecnología HCVAC, incluyendo técnicas y recubrimientos maduros.

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